به گزارش رویداد جدید به نقل از خبرنگار فولاد، دکتر مسعود پزشکیان، رئیس‌جمهوری کشورمان، در هفدهمین مقصد از سفرهای استانی دولت وفاق ملی، با حضور ویدئوکنفرانسی در مرکز استان چهارمحال و بختیاری و در آیین افتتاحیه واحد تولید ورق اسیدشویی ۵۰۰ هزار تنی و ایستگاه ذخیره و جایگزین سوخت (SNG) ورق‌خودرو، به‌عنوان پروژه‌های سرمایه‌گذاری گروه فولاد مبارکه، اظهار کرد: با توکل به خدا و گرامیداشت یاد امام خمینی (ره)، بهره‌برداری از طرح توسعه اسیدشویی و افزایش ظرفیت شرکت نورد زرین شهرکرد و طرح توسعه سوخت جایگزین به همت ورق‌خودرو چهارمحال‌وبختیاری آغاز شود.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه:

سرمایه‌گذاری برای پایداری تولید و تکمیل زنجیره ارزش

سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، در حاشیه آیین افتتاحیه واحد تولید ورق اسیدشویی ۵۰۰ هزار تنی و ایستگاه ذخیره و جایگزین سوخت (SNG) ورق‌خودرو گفت: گروه فولاد مبارکه در ادامه راهبرد توسعه متوازن و پایدار خود، با بهره‌برداری از دو پروژه کلیدی در شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری، گام تازه‌ای در تکمیل زنجیره ارزش فولاد، افزایش تاب‌آوری تولید در برابر ناترازی انرژی و تقویت صنایع پایین‌دستی کشور برداشته است؛ پروژه‌هایی که از نگاه مدیریت این گروه، نه اقدامات مقطعی، بلکه اجزای یک نقشه راه بلندمدت برای آینده صنعت فولاد ایران به شمار می‌روند.

زرندی افزود: در مسیر راهبری گروه فولاد مبارکه، همواره تلاش کرده‌ایم مفهوم سرمایه‌گذاری را فراتر از افزایش ظرفیت اسمی تولید ببینیم. از نگاه ما، سرمایه‌گذاری زمانی معنا و ارزش واقعی پیدا می‌کند که به‌طور هم‌زمان به سه هدف کلان پاسخ دهد: تکمیل زنجیره ارزش، پایداری تولید در شرایط متغیر اقتصادی و انرژی و ارتقای توان رقابتی صنایع پایین‌دستی کشور. دو پروژه سرمایه‌گذاری اخیر گروه فولاد مبارکه در شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری، مصداق روشن این رویکرد راهبردی است؛ پروژه‌هایی که با حضور برخط رئیس‌جمهوری به بهره‌برداری رسید و نشان داد توسعه صنعتی، زمانی موفق است که بر مبنای نیازهای واقعی کشور طراحی شود.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در تشریح پروژه‌ واحد تولید ورق اسیدشویی ۵۰۰ هزار تنی گفت: این طرح، حلقه‌ای مهم در تکمیل زنجیره تولید ورق فولادی کشور به شمار می‌آید و نقش مستقیمی در ارتقای کیفیت و پایداری تأمین مواد اولیه برای صنایع خودروسازی، لوازم‌خانگی و سایر صنایع پایین‌دستی دارد. پیش از اجرای این پروژه، بخشی از زنجیره تأمین ورق اسیدشویی‌شده با محدودیت‌هایی مواجه بود که منجر به افزایش هزینه‌های لجستیکی و کاهش انعطاف‌پذیری تولید می‌شد. راه‌اندازی این واحد، امکان تبدیل مستقیم ورق نورد گرم به ورق اسیدشویی‌شده را در داخل مجموعه فراهم کرده و وابستگی به تأمین بیرونی را به شکل معناداری کاهش داده است.

وی ضمن اشاره به اینکه بیش از ۵۰ درصد تجهیزات این خط اسیدشویی با اتکا به توان داخلی بومی‌سازی شده و عملیات نصب و راه‌اندازی نیز توسط متخصصان داخلی انجام گرفته است، گفت: این رویکرد، علاوه بر صرفه‌جویی ارزی، به تقویت دانش فنی و انباشت تجربه صنعتی در کشور منجر شده و نشان می‌دهد که توسعه صنعتی می‌تواند هم‌زمان با تعمیق فناوری داخلی پیش برود.

زرندی در تشریح پروژه ایستگاه ذخیره و سوخت جایگزین (SNG) در شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری نیز گفت: این طرح نخستین نمونه از این نوع پروژه در میان شرکت‌های فولادی کشور و پاسخی عملی به چالش ناترازی گاز طبیعی و محدودیت‌های فصلی تأمین انرژی است که طی سال‌های اخیر، صنعت فولاد را با ریسک‌های جدی مواجه کرده است. با راه‌اندازی این ایستگاه و امکان ذخیره‌سازی سوخت جایگزین، تداوم تولید حتی در شرایط محدودیت شدید گاز فراهم شده و ریسک توقف خطوط تولید به حداقل رسیده است. این پروژه از منظر پدافند غیرعامل و امنیت تولید، یک دارایی استراتژیک برای شرکت ورق‌خودرو و کل گروه فولاد مبارکه به شمار می‌رود.

وی افزود: آنچه این دو پروژه را به یکدیگر پیوند می‌دهد  منطق واحدی است که بر تصمیم‌گیری‌های سرمایه‌گذاری گروه فولاد مبارکه حاکم است. واحد اسیدشویی، عمق زنجیره ارزش و ارزش‌افزوده محصولات را افزایش می‌دهد و پروژه سوخت جایگزین، پایداری همین تولید ارزش‌افزا را تضمین می‌کند. به بیان دیگر، یکی بر «کیفیت و تکمیل زنجیره» تمرکز دارد و دیگری بر «تداوم و تاب‌آوری تولید». این هم‌افزایی، الگوی مطلوبی از سرمایه‌گذاری صنعتی در شرایط امروز کشور ارائه می‌دهد.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با تأکید بر اینکه فولاد مبارکه توسعه متوازن در استان‌های مختلف را بخشی از مسئولیت صنعتی و اجتماعی خود تلقی می‌کند گفت: سرمایه‌گذاری در چهارمحال و بختیاری، علاوه بر ایجاد اشتغال مستقیم و غیرمستقیم پایدار، به تقویت زیرساخت‌های صنعتی منطقه و ارتقای جایگاه آن در زنجیره فولاد کشور کمک کرده است. تجربه نشان داده است که چنین سرمایه‌گذاری‌هایی، زمانی که با شناخت دقیق از مزیت‌های منطقه‌ای همراه باشد، آثار اقتصادی و اجتماعی ماندگاری به‌جا می‌گذارد.

زرندی در پایان تأکید کرد: بهره‌برداری از این دو پروژه در شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری گامی دیگر در مسیر بلندمدت گروه فولاد مبارکه است؛ مسیری که هدف آن خلق آینده‌ای پایدار برای صنعت فولاد کشور، تقویت صنایع پایین‌دستی و پاسخ‌گویی مسئولانه به نیازهای ملی است. این مسیر، با اتکا به برنامه‌ریزی راهبردی، سرمایه‌گذاری هوشمند و اعتماد به توان داخلی، با قدرت ادامه خواهد یافت.

معاون بهره‌برداری گروه فولاد مبارکه مطرح کرد؛

پاسخ گروه فولاد مبارکه به ناترازی گاز با اجرای طرح سوخت جایگزین در شرکت ورق‌خودرو

معاون بهره‌برداری گروه فولاد مبارکه در حاشیه افتتاح خط تولید ورق اسیدشویی ۵۰۰ هزار تنی شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد و بهره‌برداری از ایستگاه سوخت جایگزین گاز طبیعی، اجرای طرح سوخت جایگزین در شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری را پاسخ این گروه بزرگ صنعتی به ناترازی گاز دانست.

غلامرضا سلیمی، در گفت‌وگو با خبرنگار فولاد اظهار کرد: افتتاح این دو پروژه کار مهم و بزرگی بود که کشور به‌شدت به آن نیاز داشت. این طرح‌ها به‌روشنی بیانگر مسیر درست توسعه در این مجموعه صنعتی است.

توسعه مستمر و به‌روز بودن، رمز سرزندگی فولاد مبارکه

معاون بهره‌برداری گروه فولاد مبارکه با تأکید بر رویکرد توسعه‌محور این مجموعه خاطرنشان کرد: آنچه همواره باعث سرزندگی و تعالی فولاد مبارکه بوده حرکت در مسیر توسعه، به‌روز بودن و انطباق با نیازهای کشور است؛ رویکردی که همواره در تصمیم‌گیری‌ها و اجرای پروژه‌ها مورد توجه قرار گرفته است.

سلیمی با اشاره به شرایط فعلی تأمین انرژی در کشور گفت: امروز شاهد بهره‌برداری از دو طرح اسیدشویی و جایگزینی گاز طبیعی هستیم که واقعاً از نیازهای اساسی کشور به شمار می‌رود؛ زیرا در حال حاضر برخی خطوط تولید به دلیل محدودیت‌های گازی در کشور با توقف مواجه شده‌اند.

معاون بهره‌برداری گروه فولاد مبارکه در پایان خاطرنشان کرد: حضور و اختصاص وقت رئیس‌جمهوری برای این دو پروژه نشان می‌دهد متولیان امر دغدغه‌مند هستند و این موضوع ما را به‌عنوان متولیان صنعت دلگرم‌تر و امیدوارتر می‌سازد تا مسیر تعالی در فولاد مبارکه را با قدرت ادامه دهیم.

معاون طرح و توسعه گروه فولاد مبارکه تصریح کرد:

داخلی‌سازی بیش از ۵۰ درصد تجهیزات پروژه خط تولید ورق اسیدشویی ۵۰۰ هزار تنی ورق‌خودرو

حمیدرضا خسروانی‌پور، معاون طرح و توسعه گروه فولاد مبارکه، در حاشیه این آیین در گفت‌وگو با خبرنگار فولاد گفت: بیش از ۵۰ درصد پروژه‌های گروه فولاد مبارکه دارای سهم قابل‌توجهی از بومی‌سازی و ساخت داخل هستند. این پروژه نیز از این قاعده مستثنا نیست و  50 درصد تجهیزات این پروژه به ارزش حدود ۳۰۰ میلیارد تومان بومی‌سازی شده است.

وی اظهار کرد: پروژه واحد تولید ورق اسیدشویی شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد ورق‌خودرو یکی از پروژه‌های مهم گروه فولاد مبارکه است که به‌منظور تکمیل زنجیره تأمین ورق فولادی کشور تعریف و اجرا شده است.

خسروانی‌پور با بیان اینکه ورق اسیدشویی تولیدی این واحد در صنایعِ مصرف‌کننده ورق گرم مورد استفاده قرار می‌گیرد، افزود: خودروسازان و واحدهای نورد ازجمله مهم‌ترین مصرف‌کنندگان این نوع ورق به شمار می‌روند و اجرای این پروژه نقش بسزایی در تکمیل زنجیره تأمین، به‌ویژه در شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد ورق‌خودرو ایفا می‌کند.

معاون طرح و توسعه گروه فولاد مبارکه خاطرنشان کرد: با توجه به محدودیت‌های گاز طبیعی در طول سال و ناترازی‌های انرژی کشور، این پروژه از جنبه‌های مختلف ازجمله پدافند غیرعامل، پایداری تولید و تداوم فعالیت‌های صنعتی، یک پروژه استراتژیک به شمار می‌رود.

معاون طرح و توسعه گروه فولاد مبارکه در پایان اذعان داشت: بهره‌برداری از ایستگاه سوخت جایگزین گاز طبیعی یکی از بهترین طرح‌هایی است که امکان برنامه‌ریزی برای تولید پایدار، به‌ویژه در فصل زمستان را فراهم می‌کند و نقش مهمی در استمرار تولید در شرکت ورق‌خودرو و واحدهای وابسته دارد.

مدیر ارشد کنترل کیفیت و پایداری گروه فولاد مبارکه:

ذخیره‌سازی سوخت جایگزین نقش مهمی در پایداری تولید دارد

مدیر ارشد کنترل کیفیت و پایداری گروه فولاد مبارکه نیز در حاشیه این آیین گفت: پروژه ذخیره‌سازی سوخت جایگزین نقش مهمی در پایداری تولید ایفا می‌کند. با توجه به زیرساخت‌های کشور و چالش‌های موجود در حوزه تأمین انرژی، اجرای این طرح کمک می‌کند تا بتوانیم تولیدی پایدار، به‌ویژه در حوزه ورقِ موردنیاز در صنعت خودرو، داشته باشیم.

یاسر حاجی‌حیدری اظهار کرد: یکی از این پروژه‌ها، واحد تولید ورق اسیدشویی ۵۰۰ هزار تنی ورق‌خودرو است که تکمیل‌کننده زنجیره ارزش در گروه فولاد مبارکه  است.

وی افزود: گروه فولاد مبارکه با رویکرد «مسیر ماندگار برای خلق آینده بهتر» نشان داده است که توانایی پیش‌بینی آینده و برنامه‌ریزی متناسب با نیازهای کشور را دارد. اجرای این طرح‌ها علاوه بر تکمیل زنجیره ارزش شرکت ورق‌خودرو، سبد محصولات فولاد مبارکه را نیز کامل‌تر می‌کند.

مدیر ارشد کنترل کیفیت و پایداری فولاد مبارکه تصریح کرد: با راه‌اندازی این خط تولید، وابستگی به تأمین کلاف از شرکت‌های دیگر به میزان زیادی کاهش می‌یابد و این موضوع، از نظر کیفی و کمّی، کمک بزرگی به گروه فولاد مبارکه می‌کند.

حاجی‌حیدری با اشاره به رویکرد توسعه‌محور این مجموعه گفت: مسیر توسعه پایدار که فولاد مبارکه از سال‌های گذشته در پیش گرفته بود، با اجرای این طرح تکمیل شد. اجرای این طرح گام مهمی در مسیر پایداری تولید در گروه فولاد مبارکه است.

وی خاطرنشان کرد: شرکت ورق‌خودرو با الحاق‌ها و توسعه‌های انجام‌شده، امروز به یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان ورق گالوانیزه کشور تبدیل شده و هم از نظر کمّی و هم از نظر کیفی، با طراحی و تولید محصولات جدید، کمک بزرگی به صنعت کشور به‌ویژه صنعت خودرو کرده است.

تداوم مسیر تعالی در سطح ملی

مدیر ارشد کنترل کیفیت و پایداری فولاد مبارکه در پایان تأکید کرد: امیدواریم فولاد مبارکه بتواند این مسیر تعالی و توسعه را ادامه دهد و نقش مؤثرتری در اعتلای صنعت کشور ایفا کند.

مدیرعامل شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری مطرح کرد؛

راه‌اندازی نخستین طرح سوخت جایگزین در صنایع فولادی کشور با حمایت مدیریت گروه فولاد مبارکه

مدیرعامل ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری در حاشیه این آیین که با حضور برخط رئیس‌جمهوری، استاندار چهارمحال و بختیاری، جمعی از مسئولان کشوری و استانی و تعدادی از معاونان و مدیران گروه فولاد مبارکه و جمعی از کارکنان شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری برگزار شد، با ارائه گزارشی از مشخصات فنی و اقتصادی طرح‌ها گفت: نخستین طرح سوخت جایگزین در صنایع فولادی کشور با حمایت مدیریت گروه فولاد مبارکه راه‌اندازی شد.

حمید شجاعی، اظهار کرد: شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری به‌عنوان یکی از زیرمجموعه‌های گروه فولاد مبارکه، با ظرفیت تولید سالانه ۶۶۰ هزار تن انواع محصولات گالوانیزه خودرویی، لوازم‌خانگی و صنعتی، بزرگ‌ترین کارخانه گالوانیزه خاورمیانه محسوب می‌شود و هم‌اکنون حدود ۵۵ درصد سهم بازار گالوانیزه کشور را در اختیار دارد.

وی با اشاره به پروژه توسعه فاز اسیدشویی فولاد زرین شهرکرد افزود: این طرح با ظرفیت ۵۰۰ هزار تن در سال و با هدف تکمیل زنجیره فولاد و افزایش ارزش‌افزوده محصولات، پس از انجام مطالعات تخصصی به مرحله اجرا رسید و امروز وارد مرحله بهره‌برداری شد. این پروژه با سرمایه‌گذاری ۷ میلیون دلار و ۳۰۰ میلیارد تومان اجرا شده و امکان تبدیل ورق‌های نورد گرم به ورق‌های اسیدشویی‌شده برای مصرف در خطوط نورد سرد، صنایع خودروسازی و سایر صنایع پایین‌دستی را فراهم می‌کند.

مدیرعامل شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری خاطرنشان کرد: بخش عمده تولید این محصول در خطوط نورد سرد فولاد زرین و سپس در خطوط گالوانیزه خودرویی و صنعتی شرکت ورق‌خودرو استفاده می‌شودو اجرای آن منجر به ایجاد ۶۰ شغل مستقیم و ۱۸۰ شغل غیرمستقیم پایدار در استان شده است.

وی با تأکید بر اتکای این پروژه‌ها به توان داخلی اذعان داشت: عملیات نصب و راه‌اندازی این طرح‌ها به‌طور کامل توسط متخصصان و کارکنان بومی استان چهارمحال‌وبختیاری و با حمایت فنی و مدیریتی گروه فولاد مبارکه انجام شده است.

شجاعی در ادامه به طرح تأمین سوخت جایگزین اشاره کرد و گفت: ایستگاه سوخت جایگزین گاز طبیعی با سرمایه‌گذاری ۲میلیون دلار و با قابلیت ذخیره‌سازی ۵۴۰ تن گاز مایع، با هدف حفظ تداوم تولید در شرایط محدودیت گاز طبیعی و افزایش امنیت انرژی صنایع فولادی به بهره‌برداری رسیده است. این پروژه به‌عنوان نخستین طرح سوخت جایگزین در صنایع فولادی کشور شناخته می‌شود.

وی تصریح کرد: اجرای این طرح در امتداد رویکرد مسئولانه گروه فولاد مبارکه در پروژه‌های زیرساختی ازجمله توسعه نیروگاه‌های خورشیدی، حضور در میادین نفتی و اجرای طرح‌های بازچرخانی آب و پساب انجام شده و نقش مهمی در تحقق سیاست‌های دولت در حوزه توسعه پایدار دارد.

معاون بهره‌برداری شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری مطرح کرد؛

افتتاح خط تولید ورق اسیدشویی ۵۰۰ هزار تنی؛ زمینه‌ساز تداوم تولید و افزایش کیفیت محصولات داخلی

معاون بهره‌برداری شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری، نیز در حاشیه این آیین گفت: خوشبختانه شاهد بهره‌برداری از دو طرح ملی در این مجموعه بودیم. نخستین طرح، خط تولید ورق اسیدشویی به ظرفیت ۵۰۰ هزار تن است و پروژه دوم مربوط به اجرای طرح سوخت جایگزین است که از طریق ۹ مخزن ۶۰ تنی انجام شده تا در زمان‌های ناترازی انرژی، تولید بتواند ادامه یابد. این طرح قابلیت آن را دارد که حتی در صورت ۱۵ روز قطعی گاز، یا با محدودیت‌های اعلام‌شده تا یک ماه، روند تولید تداوم یابد.

تأمین امنیت صنایع پایین‌دستی با تولید داخلی

بهزاد بهادرانی، خاطرنشان کرد: اهمیت این پروژه به دلیل نقش حیاتی شرکت ورق خودرو در تأمین ورق‌های گالوانیزه خودرویی است؛ این شرکت بزرگ‌ترین تولیدکننده این ورق‌ها در کشور است و حجم عمده نیاز صنایع پایین‌دست را تأمین می‌کند.

بومی‌سازی تجهیزات؛ گامی مهم در استقلال تولید

وی با اشاره به نقش کارشناسان داخلی در اجرای این طرح‌ها گفت: دانش فنی پروژه ورق اسیدشویی اصلی عمدتاً توسط کارشناسان بومی منطقه و با همکاری کارشناسان ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه توسعه یافته است. بسیاری از تجهیزاتی که جنبه عمومی داشتند، اگر از ابتدا بومی‌سازی نشده بودند، با تلاش همکاران دفاتر فنی شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری بومی‌سازی شدند. امروز بیش از ۹۰ درصد تجهیزات موردنیاز از داخل تأمین می‌شود و وابستگی به تأمین‌کننده خارجی، ازجمله شرکت‌های چینی، به حداقل رسیده است.

ادامه مسیر توسعه و استقلال صنعت فولاد

معاون بهره‌برداری شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری در پایان تأکید کرد: این دو پروژه نه‌تنها زنجیره تولید شرکت ورق‌خودرو را تکمیل کرده، بلکه مسیر توسعه پایدار، بومی‌سازی و استقلال تولید فولاد کشور را نیز تقویت می‌کند و زمینه‌ساز تداوم تولید و افزایش کیفیت محصولات داخلی خواهد بود.

 مدیرعامل شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد:

تکمیل زنجیره تولید در شرکت

مدیرعامل شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد نیز در مصاحبه با خبرنگار فولاد در مورد افتتاح خط اسیدشویی این شرکت گفت: خط اسیدشویی ۵۰۰ هزار تنی، امکان اسیدشویی کلاف‌های گرم با ضخامت ۱.۸ تا ۵.۵ میلی‌متر، عرض ۷۵۰ تا ۱۵۵۰ میلی‌متر و وزن هر کلاف تا ۲۵ تن را فراهم کرده و قابلیت تولید گریدهای CQ، DQ، HSS و Silicon Steel را دارد.

مهرداد عسگری، با بیان اینکه با بهره‌برداری از این خط زنجیره تولید تکمیل خواهد شد، در خصوص نقش محوری خط اسیدشویی در زنجیره تولید شرکت ورق‌خودرو گفت: خط اسیدشویی شرکت نورد زرین شهرکرد نقش مهمی در تأمین ورق موردنیاز خطوط نورد سرد و پاسخ‌گویی به نیاز مشتریان شرکت ورق خودرو ایفا خواهد کرد.

عسگری تأکید کرد: این خط با تکنولوژی غوطه‌وری نیمه‌پیوسته، در قالب قرارداد EP+C و با کارفرمایی شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد و نظارت واحد مهندسی توسعه فولاد تجهیز آران اجرا شده و مساحت اجرای آن ۶۸۰۰ مترمربع، وزن تجهیزات نصب‌شده ۱۰۰۰ تن و وزن اسکلت فلزی سازه ۷۱۰ تن است.

رئیس واحد اسیدشویی شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد مطرح کرد:

تقویت دانش فنی داخلی

محمدعلی فدایی، رئیس واحد اسیدشویی شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد نیز در این باره اظهار کرد: پروژه اسیدشویی فولاد زرین شهرکرد از سال ۱۴۰۱ کلنگ‌زنی شد و پس از عملیات فونداسیون، بتن‌ریزی و خاک‌برداری، از خرداد ۱۴۰۳ نصب تجهیزات آغاز گردید و کارکنان همان مجموعه توانستند تجهیزات را به مرحله بهره‌برداری برسانند. این موضوع یکی از مزیت‌های اصلی پروژه است؛ زیرا همه مراحل نصب توسط خود کارکنان انجام گرفت و دانش فنی داخلی مجموعه تقویت شد.

کاهش هزینه‌ها و تکمیل زنجیره تولید

فدایی با اشاره به اهداف اقتصادی پروژه تصریح کرد: هدف از راه‌اندازی این خط کاهش هزینه‌های حمل‌ونقل بود، زیرا پیش از این مجبور به انتقال کلاف‌ها از فولاد مبارکه به شرکت‌های دیگر و سپس بازگرداندن آن‌ها بودیم. با راه‌اندازی این خط، زنجیره تولید شرکت ورق خودرو تکمیل شد. کلاف گرم به خط اسیدشویی می‌آید، سپس به نورد و خطوط رنگ و مصرف‌کنندگان انتهایی منتقل می‌شود.

رئیس واحد اسیدشویی شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد افزود: هم‌اکنون این خط با دو شیفت کاری آغاز به کار کرده و انتظار می‌رود ظرف ۶ ماه تا یک سال آینده به ظرفیت نامی خود برسد.

وی خاطرنشان کرد: این خط جزو سریع‌ترین پروژه‌های فولاد زرین شهرکرد است که تنها ۴ ماه پس از ترخیص تجهیزات از گمرک، به بهره‌برداری رسیده و اکنون در حال تولید ورق‌های فولادی اسیدشویی است.

 مدیر مهندسی کارخانه شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری مطرح کرد؛

پایداری ورق‌خودرو در تولید با احداث پلنت گازی SNG و قابلیت ذخیره‌سازی ۶۰۰ تن گاز مایع

مدیر مهندسی کارخانه شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری گفت: این شرکت به‌عنوان تنها تولیدکننده ورق‌های گالوانیزه خودرویی کشور، پروژه ذخیره‌سازی و راه‌اندازی سیستم سوخت جایگزین مبتنی بر گاز مایع را با هدف پایداری تولید و مقابله با محدودیت‌های گاز طبیعی در فصول سرد در سال ۱۴۰۳ اجرایی کرده است.

داود باقری افزود: این اقدام  با هدف اجرای منویات مقام معظم رهبری و سیاست‌های دولت مبنی بر توسعه پایدار ظرفیت‌ها، ایجاد هم‌افزایی و تحقق اقتصاد دانش‌بنیان انجام می‌شود.

مدیر مهندسی شرکت ورق خودرو چهارمحال و بختیاری تأکید کرد: در صورت تداوم روند افزایشی مصرف گاز در بخش خانگی و بی‌توجهی به اجرای پروژه‌های بهینه‌سازی مصرف در صنعت، بدون شک آسیب‌های جدی به صنایع  و اقتصاد کشور وارد خواهد شد و شرکت ورق‌خودرو نیز از این مسئله زیان زیادی خواهد دید.

وی افزود: به همین دلیل و در راستای مضمون تعالی عملیات و اهداف استراتژیک شرکت مبنی بر افزایش کمیت و کیفیت محصولات با پایداری تولید، اجرای پروژه SNG یا جایگزینی گاز طبیعی با گاز مایع تحت عنوان ذخیره‌سازی و راه‌اندازی سیستم سوخت جایگزین در سال ۱۴۰۳ در اولویت پروژه‌های استراتژیک واحد توسعه و مهندسی قرار گرفت.

باقری در ادامه بیان کرد: طبق مطالعات و بررسی‌های انجام‌شده، به دلیل مصرف گاز طبیعی در مشعل‌های کوره آنیل خط تولید ورق‌های گالوانیزه و سایر قسمت‌های پشتیبان، بهترین راهکار در مواقع قطع گاز طبیعی، استفاده از گاز مایع به‌عنوان سوخت جایگزین است. این گاز در پالایشگاه‌های کشور تولید و قابل دسترس بوده و دانش فنی اجرای آن نیز در توان شرکت‌های داخلی معتبر است.

باقری خاطرنشان کرد: این پروژه با قابلیت ذخیره‌سازی حدود ۶۰۰ تن گاز مایع، قادر خواهد بود مصرف سوخت خط تولید و استفاده‌های جانبی آن را در هر دوره مصرف به مدت ۱۵ روز مستقل از شبکه گاز کشور تأمین کند.